Commander la même ouverture lors du remplacement d’une toile ne suffit pas à conserver les mêmes conditions de criblage. Une autre épaisseur de fil modifie aussi la proportion des vides par lesquels le matériau peut passer. La surface ouverte quantifie cet écart. Mais le pourcentage calculé n’est pas un débit en tonnes par heure. Ce guide explique le calcul pour une toile à mailles carrées et les limites à vérifier lors de l’achat.
Définir séparément ouverture et diamètre du fil
L’ouverture a est la distance libre entre les bords intérieurs de fils voisins, et non la distance entre leurs axes. Avec le diamètre d, le pas de répétition vaut a + d. Pour une toile carrée présentant les mêmes ouvertures et diamètres dans les deux directions, une cellule occupe (a + d)² et son vide a². On distingue ainsi la surface occupée par le fil de celle disponible pour le passage.
Le pourcentage géométrique de surface ouverte est φ = 100 × [a / (a + d)]². a et d doivent être exprimés dans la même unité de longueur ; le résultat est un pourcentage. Il décrit la projection plane d’une toile propre, régulière et intacte. Cette formule carrée ne s’applique pas directement aux ouvertures allongées, aux fils de diamètres différents, aux tôles perforées ou aux panneaux en polyuréthane ; il faut leur géométrie propre et les données du fabricant.
Deux diamètres de fil pour une même ouverture
Prenons une ouverture constante a = 1,0 mm. Avec d = 0,5 mm, φ = 100 × (1,0 / 1,5)² ≈ 44,4 %. Lorsque d = 0,8 mm, φ = 100 × (1,0 / 1,8)² ≈ 30,9 %. Ces dimensions hypothétiques illustrent uniquement la méthode ; elles ne constituent ni une recommandation pour un modèle Metkan précis ni une indication de combinaisons disponibles en stock.
L’ouverture reste identique, mais l’écart atteint environ 13,5 points de pourcentage. On ne peut pas en déduire une baisse proportionnelle du débit. Un fil plus fin laisse davantage de vide géométrique ; l’aptitude mécanique, l’usure, les chocs et la fixation doivent toutefois être évalués séparément. La toile la plus ouverte n’est pas forcément la meilleure pour tout matériau ou tout crible. Se limiter au pourcentage peut faire oublier maintenance ou qualité du produit.
| Ouverture a | Diamètre du fil d | Surface ouverte calculée |
|---|---|---|
| 1,0 mm | 0,5 mm | 44,4 % (calcul) |
| 1,0 mm | 0,8 mm | 30,9 % (calcul) |
Surface ouverte de la toile et surface utile du plateau
Cadres, supports, bandes de rive et zones pleines peuvent réduire la surface libre du plateau complet. Supposons un plateau de 2,0 m² dont 10 % de l’emprise sont masqués par supports et bords. Si les 90 % restants portent une toile ouverte à 44,4 %, la surface géométrique de passage vaut environ 2,0 × 0,90 × 44,4 / 100 ≈ 0,80 m². Il s’agit d’un bilan de surface propre, pas d’un calcul de capacité de production.
Ne retranchez pas deux fois la même perte. Si la surface nette annoncée par le fabricant exclut déjà les supports, un coefficient supplémentaire serait erroné. L’accumulation de matériau et l’obstruction des mailles évoluent aussi dans le temps ; la valeur géométrique d’une toile propre ne les inclut pas. Lors d’une comparaison sur site, notez caractéristiques de la toile et répartition des ouvertures obstruées. Une zone propre sur une photo ne représente pas forcément le plateau entier.
Vérifier l’effet en conditions de production
Après un changement de toile, ne jugez pas le résultat sur le seul tonnage passant. Relevez granulométrie d’alimentation, humidité, charge horaire, inclinaison et réglages vibratoires existants dans des conditions comparables. Suivez à la fois pureté du produit fin et récupération des fines ciblées ; davantage de passage ne signifie pas automatiquement meilleure classification. Lorsque les grains approchent la taille de l’ouverture, de faibles variations de l’alimentation peuvent influencer le résultat. Précisez donc les conditions de prélèvement des comparaisons avant et après.
Mesurez ou inspectez la toile dans le cadre des dispositions autorisées de maintenance et de prélèvement du site. N’approchez pas manuellement un crible en marche pour mesurer. La méthode et la tolérance d’acceptation doivent figurer dans la spécification d’achat ; une seule maille mesurée ne démontre pas la conformité du panneau entier. Le calcul de surface ne corrige ni déchirure, ni déformation, ni tension incorrecte. Établissez d’abord l’état physique, puis comparez des surfaces propres et comparables.
Ne pas commander simplement « la même toile »
L’ISO 4783-2 définit la toile par l’ouverture, le diamètre du fil, le matériau et le type de tissage. L’ASTM E2016 traite les exigences techniques des toiles industrielles ; les toiles de tamis d’essai de laboratoire sont hors de son champ. Ces distinctions expliquent pourquoi le seul nombre de mailles ou la seule ouverture peuvent être insuffisants pour commander. Ce calcul n’est pas une déclaration de conformité ; l’édition et les tolérances applicables restent à définir séparément.
Pour étudier un crible vibrant ou une ligne de concassage-criblage micronisé avec Metkan, communiquez dimensions du panneau actuel, ouverture, diamètre du fil, disposition des supports et fixation. Avec l’analyse d’alimentation et les limites du produit visé, ces informations relient le choix de toile à la machine entière. Consultez les pages produit et installation ci-dessous, puis transmettez vos données par la page contact. La couverture est générée par IA : ce n’est ni un plan coté, ni un produit Metkan réel, ni une installation client.
Sources et limites du calcul
Sources vérifiées le 20 octobre 2026. Les descriptions officielles du domaine d’application ont été utilisées ; ni texte intégral des normes ni essai de conformité ne sont fournis. Le calcul découle de la géométrie d’une cellule carrée. Les exemples sont hypothétiques, pas des performances mesurées sur site.
