SÉLECTION DES GODETS
Convoyage adapté au matériau
Le volume des godets, leur niveau de remplissage et la vitesse influent conjointement sur la capacité.
Élévateurs à godets
METKAN MKE
Un nouveau niveau de flux de matériaux.
Convoyage vertical pour les poudres et les granulés. La structure des godets, l'entraînement et la disposition du corps sont évalués en fonction des propriétés du matériau.
Découvrir les détailsMETKAN / VUE DU PRODUITMKEÉlévateurs à godets
VerticalPRINCIPE DE CONVOYAGE
MKEGAMME DE PRODUITS
6 options. Un même objectif.Sélection adaptée à votre procédé.
METKAN / MKE
APERÇU DU PRODUIT
APERÇU DU PRODUIT
METKAN / Sélection des godets
Convoyage adapté au matériau
Le volume des godets, leur niveau de remplissage et la vitesse influent conjointement sur la capacité.
ENTRAÎNEMENT ET MAINTENANCE
Un accès pensé pour la continuité de fonctionnement
La tension, les paliers et les liaisons des godets sont des points de contrôle clés du plan de maintenance.
SÉLECTION TECHNIQUE6 OPTIONS / METKAN MKE
Puissance adaptée à votre application.
Modèle adapté à votre procédé.
Évaluez ensemble la capacité, la conception et les dimensions.
Le matériau utilisé détermine le choix approprié.
| Spécifications techniques | MKE-100 | MKE-150 | MKE-200 | MKE-250 | MKE-300 | MKE-350 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimensions du godet | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Section du cartermm | 190 x 170 | 240 x 200 | 300 x 250 | 340 x 280 | 430 x 340 | 530 x 340 |
| Largeur de la bandemm | 120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| Vitesse de la bandem/s | 1,5 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 2 |
| Diamètre du tambourmm | 330 | 420 | 420 | 520 | 520 | 620 |
| Débit de convoyagem³/h | 8 | 22 | 38 | 71 | 125 | 148 |
| Volume du godetL | 0,38 | 0,87 | 1,79 | 3,18 | 6,7 | 8,6 |
| Poids du godetkg | 0,22 | 0,5 | 0,86 | 1,65 | 2,54 | 3,65 |
| Choisissez le modèle adapté à votre projet | Demander un devis ↗ | Demander un devis ↗ | Demander un devis ↗ | Demander un devis ↗ | Demander un devis ↗ | Demander un devis ↗ |
Les valeurs techniques doivent être évaluées conjointement avec les propriétés des matériaux et les conditions de fonctionnement.
APPLICATIONSUNE INGÉNIERIE ADAPTÉE AU MATÉRIAU
Chaque processus
a ses propres exigences.
Matériaux, capacité et implantation de la ligne. Choisir la machine adaptée commence par comprendre l'ensemble du processus de production.
Évaluons vos besoinsPoudres et granulés
Sélection du godet et de la vitesse en fonction des caractéristiques d'écoulement.
Alimentation des silos
Convoyage vertical et transfert vers le niveau supérieur.
Raccordements à l'installation
Intégration des équipements à différents niveaux.
BIBLIOTHÈQUE TECHNIQUE
Les détails,
à portée de main.
METKANCATALOGUE PRODUITSMKEÉlévateurs à godetsDocument technique (PDF) SÉLECTION ET MAINTENANCE
Les bonnes questions.
Des réponses claires.
Avec goulotte d'entrée/sortie, joints d'étanchéité et intégration du filtre.
L’irrégularité de l’alimentation, le taux de remplissage, l’aptitude à l’écoulement du matériau et la vitesse choisie influencent le débit.
Zones d'entrée et de sortie et surfaces de contact avec le matériau.
Tension, paliers, fixations des godets et sections de tête et de pied.
Pour les matériaux/environnements présentant un risque d'explosion de poussières, les spécifications sont définies par la législation et l'analyse des risques.
Description
Les élévateurs à godets sont des systèmes de convoyage industriels conçus pour le transport contrôlé, sûr et à haut rendement de granulés, de poudres et de matériaux à grains fins sur des axes verticaux. Grâce à leur structure verticale compacte, ils permettent un gain de place dans les installations de production, tandis que leur conception fermée et étanche garantit un environnement de travail propre et ordonné. Il s'agit de systèmes de convoyage industriels conçus pour le . Grâce à sa structure verticale compacte, il permet un gain de place dans les installations de production, tandis que sa conception fermée et étanche crée un environnement de travail propre et organisé.
Débit continu, efficacité maximale.
Les élévateurs à godets METKAN transportent les matériaux verticalement de manière continue et stable grâce à la conception spécifique de leurs godets et à leur système d'entraînement équilibré. Ils fonctionnent sans interrompre les flux de production et sans perte de capacité.
- Géométrie des godets optimisée
- Convoyage continu et stable
- Capacité de convoyage vertical élevée
- Faibles pertes de matériaux
Structure compacte et intelligente
Sa structure, qui occupe un espace minimal grâce au principe de convoyage vertical, offre une flexibilité maximale pour l'implantation des installations. La structure modulaire s'adapte facilement aux différents besoins de hauteur et de capacité, garantissant une intégration parfaite aux lignes de production existantes et nouvelles.
- Structure modulaire et extensible
- S'adapte à différents plans d'installation
- Utilisation très efficace dans les espaces restreints
- Dimensionnements adaptés à chaque projet
Production propre, environnement sûr.
La conception entièrement fermée du châssis empêche les fuites de poussière pendant le transport, offrant ainsi un environnement de travail sûr et respectueux de l'environnement. Elle garantit un transport propre et contrôlé, notamment sur les lignes de production sensibles à la poussière.
- Structure fermée et étanche
- Conception empêchant la dispersion de la poussière
- Conformité aux normes de sécurité au travail et environnementales
- Zones de production propres et rangées
Structure adaptée aux conditions difficiles.
- Marteaux et revêtements résistants à l'usure
- Rotor et châssis renforcés
- Longue durée de vie
- Conception adaptée aux conditions difficiles sur le terrain
METKAN Les élévateurs à godets sont conçus pour répondre aux besoins de production continue des différents secteurs.
Domaines d'application
Les élévateurs à godets sont utilisés en toute sécurité dans l'alimentation des silos, les lignes de production et les applications de manutention verticale de matériaux dans les secteurs des produits chimiques de construction, du ciment, du gypse, de l'agriculture, de l'alimentation et de la chimie.
Chimie du bâtiment
L'ÉTAPE SUIVANTE
Votre production.
Ensemble vers la bonne solution.
Décrivez votre matériau et la capacité cible.
Choisissons ensemble la machine idéale pour votre processus.
Élévateurs à godets pour produits en vrac
L’élévateur à godets transfère les produits en vrac entre différents niveaux. Pour le sable, les minéraux et les composants du mortier sec, remplissage des godets, masse volumique et comportement au déchargement sont étudiés. L’alimentation des silos et mélangeurs exige aussi des transferts adaptés.
Température, abrasivité, granulométrie et régime de fonctionnement influencent le choix. Les deux architectures ne sont pas automatiquement disponibles de série sur chaque modèle ; la configuration est définie dans le projet.
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Des guides techniques pour bien choisir.
Comment diagnostiquer le déport de bande et la perte de vitesse d’un élévateur à godets ?
Le déport de bande et la perte de vitesse peuvent apparaître ensemble sur un élévateur à godets, mais ce ne sont pas les mêmes défauts. Le déport rapproche un bord de la bande d’un tambour ou du carter ; la perte de vitesse peut révéler un patinage entre entraînement et bande, une surcharge ou un problème de transmission. Le diagnostic croise donc les signaux de position en tête et en pied, la vitesse, la charge moteur et la condition de fonctionnement au moment de l’événement.
Lire l’article technique
Comment calculer la capacité d'un élévateur à godets ?
Les élévateurs à godets jouent un rôle essentiel dans le convoyage vertical des matériaux en vrac. Le choix du système approprié est crucial, notamment sur les lignes de production exigeant une capacité élevée. Cependant, se baser uniquement sur la hauteur de l'élévateur à godets ou la puissance du moteur ne permet pas d'obtenir des résultats précis. Le calcul de la capacité d'un élévateur à godets nécessite l'évaluation conjointe de nombreux paramètres techniques.
Lire l’article techniqueChoix d'un élévateur à godets
Les élévateurs à godets jouent un rôle crucial dans les installations de production pour le transport vertical de matériaux en vrac. Les secteurs de la chimie du bâtiment, des mines, du ciment, des céréales, de l’alimentation animale, du traitement des minéraux et autres utilisent largement cet équipement. Cependant, chaque installation ne traite pas les mêmes produits. La température, la densité, la granulométrie, l’abrasivité et l’humidité du matériau influencent directement le choix du système. Par conséquent, les entreprises ne doivent pas choisir leurs élévateurs à godets uniquement en fonction de leur capacité. Les systèmes à courroie et à chaîne offrent différents avantages selon les conditions d’exploitation. Un choix judicieux permet d’accroître l’efficacité de la ligne tout en réduisant les coûts de maintenance et les temps d’arrêt imprévus.
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Pourquoi des retombées de matière se produisent-elles dans les élévateurs à godets ?
L'élévateur à godets est un équipement essentiel qui garantit une efficacité optimale sur les lignes de production nécessitant une manutention verticale de matériaux. Ce système est largement utilisé dans les secteurs de la chimie du bâtiment, des mines, des granulats, du ciment, du gypse, de l'agriculture, de l'agroalimentaire et de la chimie. Par conséquent, les problèmes de reflux dans les élévateurs à godets ne se limitent pas à une simple perte de produit. Au contraire, ils affectent directement la capacité de l'ensemble de la ligne, la consommation d'énergie, les besoins de nettoyage, les intervalles de maintenance et la continuité de la production. En analysant ce problème au plus tôt, les entreprises réduisent les pannes mécaniques et assurent un flux plus stable sur leur ligne de production.
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