BECHERAUSWAHL
Fördertechnik passend zum Material
Bechervolumen, Füllstand und Geschwindigkeit beeinflussen die Kapazität.
Becherwerke
METKAN MKE
Ein neues Niveau im Materialfluss.
Vertikale Förderung von pulverförmigen und körnigen Materialien. Die Becherkonstruktion, das Antriebssystem und die Gehäuseanordnung werden anhand der Materialeigenschaften bewertet.
Details entdeckenMETKAN / PRODUKTBILDMKEBecherwerke
VertikalFÖRDERPRINZIP
MKEPRODUKTBAUREIHE
6 Optionen. Ein gemeinsames Ziel.Wählen Sie die passende Option für Ihren Prozess.
METKAN / MKE
PRODUKTDETAILS
PRODUKTDETAILS
METKAN / Becherauswahl
Fördertechnik passend zum Material
Bechervolumen, Füllstand und Geschwindigkeit beeinflussen die Kapazität.
ANTRIEB UND WARTUNG
Wartungszugang für einen kontinuierlichen Betrieb
Spannung, Lager und Becherbefestigungen sind wichtige Kontrollpunkte im Wartungsplan.
TECHNISCHE AUSWAHL6 OPTIONEN / METKAN MKE
Leistung für Ihre Anwendung.
Ein Modell für Ihren Prozess.
Berücksichtigen Sie Kapazität, Struktur und Abmessungen gemeinsam.
Das Material wird die richtige Wahl bestimmen.
| Technische Spezifikationen | MKE-100 | MKE-150 | MKE-200 | MKE-250 | MKE-300 | MKE-350 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bechergröße | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Gehäusequerschnittmm | 190 x 170 | 240 x 200 | 300 x 250 | 340 x 280 | 430 x 340 | 530 x 340 |
| Bandbreitemm | 120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| Bandgeschwindigkeitm/s | 1,5 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 2 |
| Trommeldurchmessermm | 330 | 420 | 420 | 520 | 520 | 620 |
| Förderleistungm³/h | 8 | 22 | 38 | 71 | 125 | 148 |
| BechervolumenL | 0,38 | 0,87 | 1,79 | 3,18 | 6,7 | 8,6 |
| Bechergewichtkg | 0,22 | 0,5 | 0,86 | 1,65 | 2,54 | 3,65 |
| Auswahl für Ihr Projekt | Angebot anfordern ↗ | Angebot anfordern ↗ | Angebot anfordern ↗ | Angebot anfordern ↗ | Angebot anfordern ↗ | Angebot anfordern ↗ |
Die technischen Spezifikationen sollten zusammen mit den Materialeigenschaften und den Betriebsbedingungen bewertet werden.
ANWENDUNGENKONSTRUKTION PASSEND ZUM MATERIAL
Jeder Prozess
hat eigene Anforderungen.
Materialien, Kapazität und Linienlayout. Die Auswahl der richtigen Maschinen beginnt mit dem Verständnis des gesamten Produktionsprozesses.
Lassen Sie uns Ihren Bedarf ermitteln.Pulver und Granulat
Becher und Fördergeschwindigkeit passend zum Fließverhalten auswählen.
Silobeschickung
Vertikaler Transport und Transfer zur oberen Ebene.
Anlagenanschlüsse
Integration der Ausrüstung auf verschiedenen Ebenen.
TECHNISCHE BIBLIOTHEK
Details,
jederzeit griffbereit.
METKANPRODUKTKATALOGMKEBecherwerkePDF / Technisches Dokument AUSWAHL UND WARTUNG
Die richtigen Fragen.
Klare Antworten.
Mit Ein-/Auslasskanal, Dichtungsdetails und Filterintegration.
Unregelmäßige Beschickung, Füllgrad, Fließfähigkeit des Materials und die gewählte Geschwindigkeit beeinflussen die Förderleistung.
Im Ein- und Auslassbereich sowie auf Materialkontaktflächen.
Spannvorrichtung, Lagerung, Becherbefestigungen sowie Kopf- und Fußbereich.
Bei Materialien oder Umgebungen mit Staubexplosionsrisiko wird dies anhand der geltenden Vorschriften und der Risikobeurteilung festgelegt.
Erläuterung
Becherwerke transportieren körnige, pulverförmige und feinkörnige Materialien entlang einer vertikalen Achse. kontrollierter, sicherer und hocheffizienter Transport Hierbei handelt es sich um industrielle Fördersysteme, die speziell für diesen Zweck entwickelt wurden. Dank ihrer kompakten vertikalen Bauweise sparen sie Platz in Produktionsanlagen, während ihre geschlossene und auslaufsichere Konstruktion für ein sauberes und ordentliches Arbeitsumfeld sorgt.
Ununterbrochener Durchfluss, maximale Effizienz.
METKAN Becherwerke transportieren Material dank ihrer speziell entwickelten Becherkonstruktion und des ausbalancierten Antriebssystems kontinuierlich und stabil vertikal. Sie arbeiten ohne Produktionsunterbrechungen und ohne Kapazitätsverlust.
- Optimierte Bechergeometrie
- Kontinuierlicher und ausgeglichener Transport
- Hohe vertikale Tragfähigkeit
- Geringer Materialabfall
Platzsparendes intelligentes Gebäude.
Das vertikale Förderprinzip minimiert den Platzbedarf und bietet maximale Flexibilität bei der Anlagenplanung. Die modulare Bauweise lässt sich problemlos an unterschiedliche Höhen- und Kapazitätsanforderungen anpassen und gewährleistet so die nahtlose Integration in bestehende und neue Produktionslinien.
- Modulare und erweiterbare Karosseriestruktur
- Anpassung an unterschiedliche Anlagenpläne
- Hocheffiziente Nutzung auf engstem Raum.
- Projektspezifische Dimensionierungsoptionen
Saubere Produktion, sichere Arbeitsumgebung.
Die vollständig geschlossene Bauweise verhindert Staubaustritt während des Transports und sorgt so für ein umweltfreundliches und sicheres Arbeitsumfeld. Sie gewährleistet einen sauberen und kontrollierten Transport, insbesondere in Produktionslinien mit hoher Staubempfindlichkeit.
- Geschlossene und auslaufsichere Gehäusekonstruktion.
- Staubabweisendes Design
- Einhaltung der Arbeitsschutz- und Umweltstandards.
- Saubere und ordentliche Produktionsbereiche
Eine für raue Bedingungen geeignete Konstruktion.
- Verschleißfeste Hämmer und Einlagen.
- Verstärkte Rotor- und Chassisstruktur.
- Lange Lebensdauer
- Konzipiert für anspruchsvolle Feldbedingungen.
METKAN Becherwerke sind so konstruiert, dass sie den kontinuierlichen Produktionsbedarf verschiedener Branchen decken.
Anwendungsgebiete
Becherwerke werden sicher in der Silobeschickung, in Produktionslinien und bei vertikalen Materialtransportanwendungen in der Bauchemie-, Zement-, Gips-, Landwirtschafts-, Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt.
Bauchemie
DER NÄCHSTE SCHRITT
Ihre Produktion.
Zusammen zur passenden Lösung.
Beschreiben Sie Ihre Materialien und die angestrebte Kapazität.
Lassen Sie uns gemeinsam die richtige Maschine für Ihren Prozess auswählen.
Becherwerke für die vertikale Förderung
Ein Becherwerk hebt Schüttgut zwischen verschiedenen Prozessebenen. Bei Sand, Mineralien und Trockenmörtelrohstoffen sind Becherfüllung, Schüttdichte und Abwurfverhalten zu prüfen. Silobeschickung und Mischerbeschickung benötigen abgestimmte Ein- und Ausläufe.
Temperatur, Abrasivität, Korngröße und Betriebsweise beeinflussen die Auswahl von Gurt oder Kette. Beide Ausführungen sind nicht automatisch für jedes Modell Standard; die Konfiguration wird im Projektumfang festgelegt.
PASSENDE BEITRÄGE
Fachwissen für die richtige Auswahl.
Wie lassen sich Gurtschieflauf und Drehzahlverlust am Becherwerk diagnostizieren?
Gurtschieflauf und Drehzahlverlust können an einem Becherwerk gleichzeitig auftreten, sind jedoch nicht derselbe Fehler. Beim Schieflauf nähert sich eine Gurtkante der Trommel oder dem Gehäuse; ein Drehzahlverlust kann auf Schlupf zwischen Antrieb und Gurt, Überlastung oder ein Übertragungsproblem hinweisen. Für die Diagnose werden Positionssignale an Kopf und Fuß, Gurtgeschwindigkeit, Motorlast und der Betriebszustand beim Ereignis gemeinsam betrachtet.
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Wie berechnet man die Fördermenge eines Becherwerks?
Becherwerke spielen eine entscheidende Rolle beim vertikalen Transport von Schüttgütern. Die Auswahl des richtigen Systems ist besonders wichtig in Produktionslinien mit hohem Fördervolumen. Dabei reichen jedoch weder Förderhöhe noch Motorleistung allein aus. Die Berechnung der Förderleistung eines Becherwerks erfordert die gleichzeitige Bewertung zahlreicher technischer Parameter.
Fachbeitrag lesenAuswahl des Becherwerks
Becherwerksysteme spielen eine entscheidende Rolle in Produktionsanlagen für den vertikalen Transport von Schüttgütern. Branchen wie die Bauchemie-, Bergbau-, Zement-, Getreide-, Futtermittel- und Mineralaufbereitungsindustrie sowie viele andere setzen diese Anlagen intensiv ein. Allerdings ist die Produktstruktur in den Anlagen nicht identisch. Temperatur, Dichte, Korngröße, Abrasivität und Feuchtigkeitsgehalt des Materials beeinflussen die Systemauswahl maßgeblich. Daher sollten Unternehmen Becherwerke nicht allein nach ihrer Kapazität auswählen. Riemen- und Kettenfördersysteme bieten unter verschiedenen Betriebsbedingungen unterschiedliche Vorteile. Die richtige Wahl steigert die Anlageneffizienz und reduziert gleichzeitig Wartungskosten und ungeplante Ausfallzeiten.
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Warum fällt Material im Becherwerk zurück?
Becherwerke sind wichtige Anlagenkomponenten, die in Produktionslinien mit vertikaler Materialförderung für hohe Effizienz sorgen. Sie finden breite Anwendung in der Bauchemie, im Bergbau, in der Zuschlagstoff-, Zement-, Gips-, Landwirtschafts-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Rückflussprobleme in Becherwerken bedeuten daher nicht nur geringe Produktverluste, sondern beeinträchtigen vielmehr die Kapazität der gesamten Produktionslinie, den Energieverbrauch, den Reinigungsaufwand, die Wartungsintervalle und die Produktionskontinuität. Durch die frühzeitige Analyse dieses Problems können Unternehmen mechanische Ausfälle reduzieren und einen stabileren Materialfluss in der Produktionslinie erreichen.
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