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Installation de production de mortier-colle

Une usine de mortier-colle mélange à sec ciment, granulats minéraux sélectionnés et additifs adaptés à la formulation. Metkan organise alimentation, mélange et fin de ligne selon la gamme, la taille des lots et le site.

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Mélange de mortiers secs et de poudres

Matières premières et préparation du sable

L’humidité et la granulométrie déterminent l’achat de sable sec calibré ou l’intégration du séchage et du criblage. Ciment, charges et additifs nécessitent stockage, transferts et dépoussiérage coordonnés.

Dosage des additifs minoritaires

Les éthers de cellulose et poudres polymères redispersables peuvent demander des plages de dosage distinctes des composants principaux. Portée des balances, précision et enregistrement des lots suivent la formulation réelle.

Mélange et changements de produit

Volume, remplissage et durée de mélange sont évalués ensemble. Produits gris et blancs demandent une maîtrise des résidus et un accès au nettoyage. Les classes de performance exigent validation de la formulation et essais en laboratoire ; la machine seule ne les garantit pas.

Ensachage et données pour l’offre

Type de sac, poids et sacs par heure déterminent ensachage, pesage de contrôle, rejet et palettisation. Indiquez gamme, débit, temps de fonctionnement, humidité du sable et dimensions du site.

Cette installation fabrique-t-elle aussi de la colle liquide ?

La solution vise les colles à carrelage à base de ciment, livrées en poudre ensachée. Les colles liquides, à base de résine ou de solvant exigent des procédés et équipements différents.