Metkan MakineMAKİNE VE TESİS
TEKNOLOJİLERİ
İletişim

Bant Konveyörler

Bir hat. Beş farklı görev.

Taşıma, düzeltme, titreşim, tartım ve ayırma. Torbanın dolumdan paletlemeye uzanan yolunda, her adım için uygun konveyör.

Tüm konveyörleri inceleyin
Metkan Torba Taşıma Konveyörü

BANT KONVEYÖR ÇÖZÜMLERİ

Her ürünün görevi farklı.

Hat yerleşimi, torba özellikleri ve kapasiteye göre birlikte planlanır.

Metkan Torba Taşıma Konveyörü

TAŞIMA

Torba Taşıma Konveyörü

Dolu torbaları dolum hattından tartım, kontrol veya paletleme noktasına kontrollü biçimde taşır.

  • Torba ölçüsüne uygun bant genişliği
  • Hat hızına uyumlu tahrik
  • Yerleşime göre uzunluk ve yükseklik
Metkan Torba Düzeltme Konveyörü

DÜZELTME

Torba Düzeltme Konveyörü

Dolum sonrası torbanın formunu düzenler; paletleme öncesinde daha düzgün ve dengeli bir paket hazırlar.

  • Torba ebatlarına göre ayar
  • Ayarlanabilir baskı düzeni
  • Dolum ve paletleme hattıyla senkron çalışma
Metkan Titreşim Konveyörü

TİTREŞİM

Titreşim Konveyörü

Kare ruloların oluşturduğu hareketle malzemenin torba içinde yayılmasına ve yerleşmesine yardımcı olur.

  • Kare rulo sistemi
  • Ürüne uygun titreşim ayarı
  • Paletleme öncesi torba dengeleme
Metkan Tartı Konveyörü

TARTIM

Tartı Konveyörü

Dolum sonrası torba ağırlığını kontrol eder. Ölçüm sonucu, hat kontrolü ve ret sistemiyle birlikte değerlendirilir.

  • Yük hücreleriyle ağırlık kontrolü
  • Kontrol sistemiyle veri paylaşımı
  • Kalibrasyona uygun yapı
Metkan Ret Konveyörü

AYIRMA

Ret Konveyörü

Ağırlığı veya kalite kontrol sonucu uygun olmayan torbaları ana üretim akışından ayırır.

  • Kontrol sinyaline bağlı ayırma
  • Uygulamaya göre pnömatik veya mekanik düzen
  • Tartı konveyörüyle senkron çalışma

SEÇİM VE HAT UYUMU

Doğru sorular.
Açık yanıtlar.

Torba ağırlığı, ölçüleri ve saatlik kapasite; konveyör seçiminin başlangıç noktalarıdır.

Doğru titreşim seviyesi seçilirse amaç “dağıtmak/dengeli yerleştirmektir”; ürün ve torbaya göre ayarlanır.

Hat senaryosuna göre pnömatik veya mekanik itme/ayırma prensipleri uygulanır.

Torba ağırlığı + hat kapasitesi (torba/saat). Ardından yerleşim ve otomasyon ihtiyacı gelir.

Torba dolum ve paletleme hatlarında konveyör sadece “taşıma” yapmaz; torbanın formunu düzeltir, malzemeyi dengeler, ağırlığı doğrular ve hatalı torbayı otomatik ayırır. Metkan bant konveyör çözümleri; hat senkronizasyonu, düşük bakım ihtiyacı ve stabil torba akışı hedefiyle, torba hatlarına özel 5 farklı tipte sunulur.

Aşağıdaki konveyör tipleri, dolum–tartım–paletleme zincirinde doğru noktaya yerleştirildiğinde duruşlar azalır, palet kalitesi artar, sevkiyat standardı yükselir.

Torba Taşıma Konveyörler

Torba taşıma konveyörler, üretim hattından çıkan dolu torbaların kontrollü ve güvenli biçimde bir sonraki prosese veya paletleme hattına taşınmasını sağlar. METKAN tarafından geliştirilen torba taşıma sistemler; yapı kimyasalları, çimento, gıda ve tarım sektörlerinde yüksek dayanıklılık, minimum bakım İhtiyacı ve uzun ömür sunar. Hat içi senkronizasyon kabiliyeti sayesinde dolum, tartım ve paletleme makineleriyle tam uyum içnde çalışır.

Kullanım Alanları

  • Torba dolum ve paletleme hatları
  • Çimento, alçı ve yapı kimyasalları tesisler
  • Gıda, un ve yem endüstrisi
  • Otomatik torba yönlendrime sistemler

Torba Taşıma Konveyörlerinin Öne Çıkan Özellikleri

  • Sağlam Taşıma Yapısı: Ağır torba yüklerine uygun, çelik konstrüksiyon gövde ve yüksek dayanımlı bant sistemiyle uzun ömürlü kullanım sağlar.
  • Modüler Hat Uyumu: Farklı yükseklik ve açılara kolayca uyarlanabilen modüler konveyör yapısı sayesinde esnek kurulum imkânı sunar.
  • Sessiz ve Güvenli Taşıma: Yüksek hassasiyetli rulmanlar ve kaymaz bant yüzeyi ile düşük gürültü seviyesinde, güvenli taşıma sağlar.
  • Otomasyon Desteği: Dolum, tartım ve robotik sistemlerle tam entegrasyon sağlayarak üretim süreçlerinde maksimum verimlilik sunar.

Torba Düzeltme (Ütüleme) Konveyörleri

Torba düzeltme konveyörleri, dolum sonrası torbaların düzgün form almasını ve paletleme öncesinde ideal pozisyonda hizalanmasını sağlar. METKAN tarafından geliştirilen bu sistemler, torba yüzeyindeki fazla havayı gidererek daha düzgün, stabil ve estetik bir ambalaj görüntüsü elde edilmesini sağlar.

Kullanım Alanları

  • Torba dolum ve paketleme hatları
  • Paletleme öncesi düzeltme ve hizalama istasyonları
  • Çimento, alçı ve yapı kimyasalları tesisleri

Torba Düzeltme Konveyörlerinin Öne Çıkan Özellikleri

  • Ayarlanabilir Basınç: Farklı torba ebatları ve dolum seviyelerine göre kolay ayar imkânı.
  • Senkron Çalışma: Bant hız kontrolü ile dolum ve paletleme hatlarına tam uyum.
  • Dayanıklı Yapı: Tozlu ortamlara uygun sızdırmaz gövde ve endüstriyel rulman sistemi.

Titreşim Konveyörleri

Titreşim konveyörleri, dolum sonrası torba içerisindeki malzemenin homojen biçimde yayılmasını ve ürün formunun düzgün hale gelmesini sağlayan özel taşıma sistemleridir. METKAN tarafından geliştirilen titreşim konveyörleri, kare rulolar üzerinde titreşim hareketi oluşturarak malzemenin torba içinde eşit şekilde dağılmasını sağlar. Bu sayede hem ürün görünümü iyileşir hem de paletleme stabilitesi artar.

Yapı kimyasalları, çimento, gıda ve tarım sektörlerinde yaygın olarak kullanılan bu sistemler, dolum hatlarının verimliliğini artırarak daha düzenli ve dengeli paketleme süreçleri sunar.

Kullanım Alanları

  • Dolum sonrası torba içi malzeme yayma istasyonları
  • Yapı kimyasalları, çimento ve alçı dolum hatları
  • Gıda, tarım ve kimya endüstrisi
  • Otomatik tartım ve paletleme hatları öncesi dengeleme sistemleri

Titreşim Konveyörlerinin Öne Çıkan Özellikleri

  • Kare Rulo Sistemi: Titreşim hareketi sayesinde torba içindeki malzemenin eşit dağılmasını sağlar.
  • Modüler Yapı: Dolum hattı sonuna kolay entegrasyon ve ayarlanabilir titreşim şiddeti sunar.
  • Dayanıklı Tasarım: Uzun ömürlü rulman sistemi ve ağır hizmet tipi çelik gövde.
  • Verimlilik Artışı: Torba formunu düzenleyerek paletleme sürecini hızlandırır.

Tartı Konveyörleri

Tartı konveyörleri, ürünlerin hareket halindeyken ağırlıklarının otomatik olarak ölçülmesini sağlayan sistemlerdir. METKAN tartı konveyörleri; yüksek hassasiyetli loadcell sistemleri ve dijital kontrol panelleri ile üretim hatlarında doğruluk, hız ve verimlilik sunar.

Kullanım Alanları

  • Yapı kimyasalları ve çimento hatlarında torba kontrolü
  • Gıda ve kimya endüstrisinde tartım istasyonları
  • Otomatik dolum sonrası ağırlık doğrulama uygulamaları

Tartı Konveyörlerinin Öne Çıkan Özellikleri

  • Yüksek Ölçüm Hassasiyeti: Endüstriyel loadcell sensörleri ile ±0,1% doğruluk.
  • Otomasyon Entegrasyonu: PLC sistemleri ve veri kayıt modülleriyle tam uyum.
  • Dayanıklı Gövde: Titreşime karşı güçlendirilmiş çelik şase.
  • Kolay Kalibrasyon: Hızlı ayar ve bakım imkânı.

Ret (Hatalı Torba Çıkarma) Konveyörleri

Ret konveyörleri, tartım veya kalite kontrol aşamasında hatalı tespit edilen torbaları üretim hattından otomatik olarak ayıran sistemlerdir. METKAN tarafından geliştirilen bu sistemler, hat sonu güvenilirliğini artırarak operatör müdahalesi ihtiyacını ortadan kaldırır.

Kullanım Alanları

  • Otomatik dolum ve tartım sistemleri
  • Paletleme öncesi kalite kontrol hatları
  • Çimento, yapı kimyasalları ve gıda tesisleri

Ret (Hatalı Torba Çıkarma) Konveyörlerinin Öne Çıkan Özellikleri

  • Hızlı Reaksiyon Süresi: Anlık sinyal ile hatalı torbanın anında ayrılması.
  • Pnömatik veya Mekanik İtme Sistemi: Uygulama tipine göre farklı çözüm seçenekleri.
  • Tam Otomatik Çalışma: Tartı konveyörleriyle senkronize kontrol.
  • Güvenli Kullanım: Operatör koruma kafesi ve sensör destekli güvenlik sistemi.

Kullanım Alanları

Gıda, çimento ve kimya sanayilerinde hijyen, dayanıklılık ve proses güvenliği gereksinimlerine uygun olarak kullanılan bant konveyörler; otomatik tartım, kalite kontrol ve paletleme sistemleriyle entegre çalışabilir.

Gıda, çimento ve kimya sanayi taşıma hatları

BİR SONRAKİ ADIM

Hattınızı birlikte planlayalım.

Projenizi konuşalım

Torbalama hattı için beş konveyör çözümü

Bantlı konveyör veya bantlı taşıyıcı seçimi, hattaki göreve göre değişir. Bu ürün ailesinde dolu torba taşıma, torba düzeltme, titreşimle yerleştirme, ağırlık kontrolü ve hatalı torba ayırma çözümleri birlikte sunulur. Torbalama ve paletleme hattında her konveyörün hızı, bant genişliği ve transfer yüksekliği eşleştirilir.

Torba düzeltme konveyörü, torba yassılaştırma veya baskı konveyörü olarak da tarif edilir; paletleme öncesi paket biçimini düzenler. Titreşim konveyörü ise malzemenin torba içine yerleşmesine yardımcı olur. Görevleri benzer görünse de mekanizmaları ve hat içindeki konumları farklıdır.

Tartı konveyörü dolum sonrası ağırlığı ölçer; kontrol terazisi veya checkweigher olarak aranan işlevi yerine getirecek ölçüm düzeni proje kapsamında belirlenir. Ret konveyörü uygunsuz torbayı ayırır. Ölçüm toleransı, hat hızı, kalibrasyon ve ayırma yöntemi birlikte tanımlanır.

İLGİLİ YAZILAR

Doğru seçim için teknik rehberler.

Tüm yazıları görüntüle
4 dk okuma

Bant Konveyör Kapasitesi Nasıl Hesaplanır?

Bir bant konveyörün genişliğini bilmek, kaç ton/saat taşıyacağını söylemeye yetmez. Kalker veya agrega gibi dökme malzemelerde gerçek soru şudur: Bant üzerinde güvenle oluşan yük kesiti, seçilen hız ve malzemenin yığın yoğunluğu birlikte hangi kütlesel akışı verir? Bu rehber teorik hesabı, varsayımlı bir örneği ve sonucu sahada kontrol etmenin yolunu açıklar.

Teknik yazıyı oku
14 dk okuma

Bant Konveyörlerde Motor Gücü Seçimi Nasıl Yapılır?

Bant konveyörler , üretim tesislerinde malzemeyi düzenli şekilde taşır. Sistem, üretim hattındaki ekipmanlar arasında sürekli ürün akışı sağlar. Ancak konveyörün performansını birçok teknik unsur belirler. Bu unsurların başında bant konveyör motor gücü seçimi gelir. Motor gücü yetersiz kaldığında konveyör yük altında zorlanır. Motor daha yüksek akım çeker. Ayrıca bant hedeflenen hıza ulaşmakta zorlanır. Bu durum üretim kapasitesini doğrudan düşürür. Uzun süreli zorlanma ise motor ve redüktör ömrünü kısaltır.

Teknik yazıyı oku
11 dk okuma

Bant Konveyör Uzunluğu ve Genişliği Nasıl Belirlenir?

Bant konveyör uzunluğu ve genişliği nasıl belirlenir sorusu, üretim hattı kuran işletmelerin en kritik teknik kararlarından biridir. Çünkü bant konveyör yalnızca ürün taşımaz; aynı zamanda hat ritmini, ürün akış düzenini ve sonraki ekipmanların çalışma temposunu belirler. Yanlış ölçülendirilen bir bant konveyör , kapasite kaybı oluşturur, ürün birikmesine yol açar ve hat boyunca dengesizlik yaratır. Doğru ölçülendirilen sistem ise akışı dengeler, ürün transferini güvenli hale getirir ve işletme verimini artırır. Bu nedenle bant konveyör ölçüsü yalnızca boş mesafeye bakılarak belirlenmemektedir. Taşınacak ürün tipi, kapasite hedefi, hat yönü, hız, yük dağılımı ve saha yerleşimi birlikte değerlendirilir.

Teknik yazıyı oku
9 dk okuma

Bant Konveyörde Hat Verimi

Bant konveyörde hat verimi , üretim hattındaki malzeme akışını doğrudan etkiler. Kırma, eleme, karıştırma, paketleme ve paletleme aşamaları arasındaki geçişi konveyörler destekler. Bu nedenle küçük bir taşıma problemi, hattın tamamında kapasite kaybı oluşturabilir. Bant kayması, yanlış hız, düzensiz yükleme veya bakım eksikliği üretim akışını kısa sürede bozar. Üstelik bu hatalar yalnızca tonajı azaltmaz. Aynı zamanda enerji tüketimini, temizlik süresini ve bakım maliyetini artırır. İşletme sorunun kaynağını erken bulamazsa plansız duruşlar daha sık yaşanır. Dolayısıyla bant konveyör performansı, üretim tesisinin genel verimini doğrudan etkiler.

Teknik yazıyı oku