VİDA YAPISI
Kontrollü malzeme akışı
Çap, hatve ve devir; doluluk ve malzeme davranışıyla birlikte değerlendirilir.
Helezon Konveyörler
METKAN MSC
Kapalı yapıda, kontrollü akış.
Toz, granül ve ince taneli malzemeler için vidalı taşıma. Hat uzunluğu, eğim ve malzeme davranışına uygun yapı.
Yakından keşfedinMETKAN / ÜRÜN GÖRSELİMSCHelezon Konveyörler
METKAN / MSC
ÜRÜN İNCELEMESİ
ÜRÜN İNCELEMESİ
METKAN / Vida yapısı
Kontrollü malzeme akışı
Çap, hatve ve devir; doluluk ve malzeme davranışıyla birlikte değerlendirilir.
TEKNİK SEÇİM6 SEÇENEK / METKAN MSC
İşinize göre güç.
Prosesinize göre model.
Kapasite, yapı ve ölçüleri birlikte değerlendirin.
Doğru seçimi malzemeniz belirler.
| Teknik özellik | MSC-160 | MSC-200 | MSC-250 | MSC-300 | MSC-350 | MSC-400 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Helezon Çapımm | 160 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| Hatve (Pitch)mm | 160 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| Boru / U-Şase Kesiti | Ø168 Boru / 170 U | Ø219 Boru / 220 U | Ø273 Boru / 275 U | Ø324 Boru / 325 U | Ø377 Boru / 380 U | Ø426 Boru / 430 U |
| Motor GücükW | 2,2 | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 |
| Devirrpm | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 70 |
| Teorik Kapasitem³ /h | 6 | 10 | 18 | 28 | 40 | 50 |
| Et Kalınlığımm | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 |
| Toplam Ağırlık*kg | 180 | 230 | 310 | 420 | 520 | 650 |
| Projenize uygun seçim | Teklif iste ↗ | Teklif iste ↗ | Teklif iste ↗ | Teklif iste ↗ | Teklif iste ↗ | Teklif iste ↗ |
Teknik değerler, malzeme özellikleri ve çalışma koşullarıyla birlikte değerlendirilmelidir.
*Ağırlık: ~6 m boy, standart redüktörlü tahrik, çift uç yataklama varsayımına göre.
Hesaplamalarda yoğunluğu 1,6 ton/m³ olan kalsit (CaCO₃) esas alınmıştır.
Belirtilen kapasite değerleri teorik olup; gerçek taşıma kapasitesi; malzemenin tane boyutu ve dağılımına, nem oranına, doluluk oranına, helezon devrine (rpm), hatve/çap oranına, eğim açısına, taşıma boyuna, aşınma durumu ve yüzey pürüzlülüğüne bağlı olarak değişkenlik gösterebilir.
UYGULAMALARMALZEMEYE GÖRE MÜHENDİSLİK
Her prosesin
bir ihtiyacı var.
Malzeme, kapasite ve hat düzeni. Uygun makine seçimi, üretimin bütününü anlamakla başlar.
İhtiyacınızı değerlendirelimToz malzemeler
Kapalı gövdede kontrollü taşıma.
Granül ürünler
Akış ve aşınma özelliklerine uygun seçim.
Dozajlı besleme
Kontrol sistemine uygun besleme düzeni.
TEKNİK KÜTÜPHANE
Detaylar,
elinizin altında.
METKANÜRÜN KATALOĞUMSCHelezon KonveyörlerPDF / Teknik doküman SEÇİM VE BAKIM
Doğru sorular.
Açık yanıtlar.
Hat uzadıkça şaft sehimini kontrol için; bakım erişimi dikkate alınarak konumlanır.
Kaplama, doğru hız ve uygun kanat/gövde malzemesi seçimi ile.
Kapasite + hat uzunluğu + eğim + malzeme sürtünmesi birlikte hesaplanır.
Çok yapışkan/jöle kıvam, çok yüksek sıcaklık veya özel proses şartlarında alternatifler daha uygun olabilir.
Açıklama
Helezon konveyörler, toz, granül ve ince taneli malzemelerin yatay, eğimli veya dikey eksende kontrollü, güvenli ve sürekli şekilde taşınması için geliştirilmiş endüstriyel taşıma sistemleridir. Kompakt yapısı sayesinde üretim tesislerinde minimum alan kaplarken, kapalı ve sızdırmaz gövde tasarımı ile temiz ve düzenli bir çalışma ortamı sunar.
Sabit akış, stabil üretim.
Vidalı taşıma prensibi, malzemenin belirlenen debide ve kesintisiz biçimde ilerlemesini sağlar. Bu sayede üretim hatlarında akış sürekliliği korunur, besleme ve dozaj işlemleri hassas şekilde kontrol edilebilir.
- Sabit ve kontrollü malzeme akışı
- Sürekli ve titreşimsiz taşıma
- Akış dengesini koruyan vida yapısı
- Proses kontrolünü kolaylaştıran sistem
Dar alanlarda maksimum verim.
Yatay, eğimli veya dikey konfigürasyon seçenekleri sayesinde farklı tesis yerleşimlerine kolayca uyum sağlar. Modüler gövde yapısı, mevcut üretim hatlarına hızlı entegrasyon imkânı sunar.
- Yatay, eğimli ve dikey taşıma opsiyonları
- Modüler ve uyarlanabilir gövde yapısı
- Dar alanlarda etkin kullanım
- Tesis planlamasında esneklik
Tozsuz taşıma, güvenli ortam.
Kapalı gövde tasarımı, taşıma sırasında toz yayılımını engelleyerek hem ürün kaybını önler hem de çevresel ve iş güvenliği standartlarına uygun bir çalışma ortamı oluşturur.
- Tam kapalı ve sızdırmaz sistem
- Toz kaçaklarını önleyen yapı
- Temiz ve düzenli üretim alanı
- Çevre ve iş güvenliği uyumu
Uzun ömürlü, düşük işletme maliyeti.
Aşınmaya dayanıklı vida, gövde ve astar seçenekleri ile zorlu malzemelerde dahi uzun süreli kullanım sağlar. Bakım ve temizlik işlemleri hızlı ve zahmetsiz şekilde gerçekleştirilebilir.
- Aşınmaya dayanıklı helezon seçenekleri
- Kolay sökülebilir flanşlı bağlantılar
- Pratik bakım ve temizlik erişimi
- Düşük bakım ve işletme maliyeti
METKAN helezon konveyörleri, farklı sektörlerin sürekli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Kullanım Alanları
Helezon konveyörler; yapı kimyasalları, çimento, gıda, yem ve kimya sektörlerinde taşıma, besleme ve dozaj uygulamalarında güvenilir şekilde kullanılmaktadır.
kimya endüstrisi toz taşıma hatları
*Ağırlık: ~6 m boy, standart redüktörlü tahrik, çift uç yataklama varsayımına göre.
Hesaplamalarda yoğunluğu 1,6 ton/m³ olan kalsit (CaCO₃) esas alınmıştır.
Belirtilen kapasite değerleri teorik olup; gerçek taşıma kapasitesi; malzemenin tane boyutu ve dağılımına, nem oranına, doluluk oranına, helezon devrine (rpm), hatve/çap oranına, eğim açısına, taşıma boyuna, aşınma durumu ve yüzey pürüzlülüğüne bağlı olarak değişkenlik gösterebilir.
Helezon, vidalı konveyör ve toz taşıma
Helezon konveyör; vidalı konveyör, vidalı taşıyıcı veya screw conveyor olarak da adlandırılır. Çimento, mineral tozu ve kuru harç hammaddelerinin kapalı gövde içinde aktarılması için kullanılır. Debi hesabında çap, devir, doluluk, malzemenin akış davranışı ve eğim birlikte değerlendirilir.
Taşıma helezonunun önceliği malzemeyi aktarmaktır. Dozaj helezonu ise kontrollü besleme amacıyla sürücü, tartım ve kontrol sistemiyle birlikte tasarlanır. Standart bir konveyörün tek başına hassas gravimetrik dozaj yaptığı kabul edilmemelidir.
İLGİLİ YAZILAR
Doğru seçim için teknik rehberler.
Helezon Konveyör Kapasitesi Nasıl Hesaplanır?
Helezon konveyör kapasitesi, yalnız vida çapına bakılarak seçilemez. Aynı gövde; farklı hatve, devir, doluluk ve yığın yoğunluğunda bambaşka debiler taşır. Sağlıklı bir ön hesap önce geometrik hacmi bulur, ardından malzeme ve çalışma koşullarıyla bu değeri sınar. Bu rehber, teorik kapasiteyi nasıl hesaplayacağınızı ve sonucu sahada nasıl doğrulayacağınızı gösterir.
Teknik yazıyı okuHelezon Konveyör Nedir, Ne İşe Yarar? Toz ve Granül Malzeme Taşımada Teknik Rehber
Helezon konveyör nedir? Toz ve granül malzemeleri üretim hattı boyunca kontrollü şekilde taşır. Bu sistem, yalnızca malzeme transferi yapmaz; aynı zamanda besleme düzenini korur, dozaj akışını dengeler ve proses sürekliliğini destekler. Özellikle yapı kimyasalları , çimento , yem , gıda ve kimya sektörlerinde düzenli hammadde akışı büyük önem taşır. Çünkü üretim hattı, ancak kararlı besleme ile verimli çalışır. Bu nedenle helezon konveyör seçimi, kapasite ve taşıma mesafesi kadar malzeme yapısı, taşıma açısı ve hat uyumu açısından da dikkat ister.
Teknik yazıyı okuHelezon Konveyör Tıkanması Neden Olur? Toz ve Granül Hatlarda Akış Problemleri
Toz ve granül taşıma hatlarında üretim sürekliliği , malzemenin düzenli akışına bağlıdır. Helezon konveyör bu akışın önemli parçalarından birini oluşturur. Sistem malzemeyi belirlenen kapasitede taşıdığında proses dengeli ilerler. Ancak besleme miktarı, malzeme özelliği veya ekipman ayarları değiştiğinde akış sorunları ortaya çıkar. Helezon konveyör tıkanması , üretim kapasitesini doğrudan düşürür. Tıkanma motor yükünü artırır, redüktörü zorlar ve malzeme akışını keser. Ayrıca sık tekrar eden sorunlar plansız duruş süresini yükseltir. Operatör hattı sürekli durdurup temizlediğinde işletme ciddi zaman kaybı yaşar.
Teknik yazıyı oku
Kovalı Elevatör mü Helezon Konveyör mü? Hangi Proseste Hangi Sistem Daha Doğru Sonuç Verir?
Kovalı elevatör ile helezon konveyör arasındaki temel farklar, üretim hattını planlayan işletmelerin en kritik kararlarından biridir. Çünkü her iki sistem de malzeme taşır; ancak aynı akış yönünde, aynı ürün yapısında ve aynı proses kurgusunda çalışmaz. Helezon konveyör , kontrollü ve kapalı hat taşımada güçlü performans sağlar. Kovalı elevatör ise düşey taşıma gereken proseslerde daha doğru sonuç üretir. Bu nedenle doğru seçim, yalnızca makine tipine göre yapılmaz. Taşınacak ürünün yapısı, proses yönü, kapasite hedefi, hat yerleşimi ve işletme disiplini birlikte ele alınır. Metkan Makine açısından da bu karar, yalnızca ekipman seçimi değil, üretim verimini belirleyen stratejik bir proses kararıdır.
Teknik yazıyı oku