КОНСТРУКЦИЯ ШНЕКА
Управляемый поток материала
Диаметр, шаг и скорость оцениваются вместе с уровнем заполнения и поведением материала.
Шнековые конвейеры
METKAN MSC
Контролируемый поток в замкнутой конструкции.
Шнековое транспортирование порошковых, гранулированных и мелкозернистых материалов. Конструкция подбирается с учётом длины трассы, угла наклона и поведения материала.
ПодробнееMETKAN / ИЗОБРАЖЕНИЕ ПРОДУКТАMSCШнековые конвейеры
ШнековыйПРИНЦИП ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
MSCСЕРИЯ ПРОДУКЦИИ
6 вариантов. Одна цель.Выберите подходящий вариант для вашего процесса.
METKAN / MSC
ОБЗОР ПРОДУКТА
ОБЗОР ПРОДУКТА
METKAN / Конструкция шнека
Управляемый поток материала
Диаметр, шаг и скорость оцениваются вместе с уровнем заполнения и поведением материала.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ВЫБОР6 ВАРИАНТОВ / METKAN MSC
Мощность в соответствии с вашей задачей.
Модель в соответствии с вашим технологическим процессом.
Рассматривайте производительность, конструкцию и размеры вместе.
Выбор зависит от типа материала.
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ50м³/ч
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ11кВт
| Технические характеристики | MSC-160 | MSC-200 | MSC-250 | MSC-300 | MSC-350 | MSC-400 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр шнекамм | 160 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| Шаг шнекамм | 160 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| Сечение трубы / U-образного жёлоба | Труба Ø168 / U-жёлоб 170 | Труба Ø219 / U-жёлоб 220 | Труба Ø273 / U-жёлоб 275 | Труба Ø324 / U-жёлоб 325 | Труба Ø377 / U-жёлоб 380 | Труба Ø426 / U-жёлоб 430 |
| Мощность двигателякВт | 2,2 | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 |
| Частота вращенияоб/мин | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 70 |
| Теоретическая производительностьм³/ч | 6 | 10 | 18 | 28 | 40 | 50 |
| Толщина стенкимм | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 |
| Общая масса*кг | 180 | 230 | 310 | 420 | 520 | 650 |
| Выберите подходящую модель для вашего проекта | Запрос коммерческого предложения ↗ | Запрос коммерческого предложения ↗ | Запрос коммерческого предложения ↗ | Запрос коммерческого предложения ↗ | Запрос коммерческого предложения ↗ | Запрос коммерческого предложения ↗ |
Технические характеристики следует оценивать вместе со свойствами материалов и условиями эксплуатации.
*Вес: длина ~6 м, стандартный зубчатый привод, предполагается двухсторонний подшипник.
В расчетах в качестве основы был принят кальцит (CaCO₃) с плотностью 1,6 тонн/м³.
Указанные значения производительности являются теоретическими. Фактическая производительность зависит от размера частиц и гранулометрического состава материала, влажности, коэффициента заполнения, частоты вращения шнека (об/мин), отношения шага к диаметру, угла наклона, длины транспортирования, износа и шероховатости поверхности.
ПРИМЕНЕНИЕКОНСТРУКЦИЯ С УЧЁТОМ МАТЕРИАЛА
Каждый процесс
имеет свои потребности.
Материал, производительность и компоновка линии. Выбор подходящего оборудования начинается с понимания производства в целом.
Оценим ваши потребностиПорошковые материалы
Управляемое транспортирование в закрытом корпусе.
Гранулированные продукты
Выбор в соответствии с характеристиками текучести и износа.
Дозированная подача
Устройство подачи, подходящее для системы управления.
ТЕХНИЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА
Подробная информация,
всегда под рукой.
METKANКАТАЛОГ ПРОДУКЦИИMSCШнековые конвейерыPDF / Техническая документация ВЫБОР И ОБСЛУЖИВАНИЕ
Правильные вопросы.
Четкие ответы.
расположен таким образом, чтобы контролировать прогиб вала по мере удлинения линии, учитывая при этом доступ для технического обслуживания.
За счёт защитного покрытия, правильной скорости и подходящих материалов витков шнека и корпуса.
Производительность, длина конвейера, угол наклона и трение материала учитываются совместно.
При очень липкой/желейной консистенции, крайне высокой температуре или специальных условиях процесса могут быть более подходящие альтернативы.
Описание
Шнековый конвейер используются для обработки порошков, гранул и мелкозернистых материалов на горизонтальных, наклонных или вертикальных осях. контролируемая, безопасная и непрерывная транспортировка представляют собой промышленные транспортные системы, разработанные для этих задач. Благодаря компактной конструкции они занимают минимум места на производстве, а закрытый герметичный корпус поддерживает чистоту и порядок на рабочей площадке.
Постоянный поток, стабильное производство.
Принцип шнекового транспортирования обеспечивает непрерывное перемещение материала с заданным расходом. Это поддерживает равномерный поток на производственных линиях и позволяет точно управлять подачей и дозированием.
- Постоянный и контролируемый поток материала
- Непрерывное транспортирование без вибрации
- Шнековая конструкция, поддерживающая баланс потока
- Система, облегчающая управление процессом
Максимальная эффективность в ограниченных пространствах.
Легко адаптируется к различным компоновкам производственных площадок благодаря горизонтальной, наклонной или вертикальной конфигурации. Модульная конструкция корпуса обеспечивает быструю интеграцию в существующие производственные линии.
- Горизонтальное, наклонное и вертикальное транспортирование
- Модульная и адаптируемая конструкция корпуса
- Эффективное использование в ограниченных пространствах
- Гибкость в планировании производства
Транспортирование без пыли. Безопасная рабочая среда.
Закрытый корпус предотвращает распространение пыли при транспортировании, сокращает потери продукта и обеспечивает рабочую среду, соответствующую требованиям охраны труда и окружающей среды.
- Полностью закрытая и герметичная система
- Конструкция, предотвращающая утечку пыли
- Чистое и аккуратное производственное помещение
- Соответствие требованиям охраны окружающей среды и техники безопасности
Длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы.
Обеспечивает длительную эксплуатацию даже со сложными материалами благодаря износостойкому шнеку, корпусу и вариантам футеровки. Техническое обслуживание и очистка выполняются быстро и без усилий.
- Износостойкие спиральные соединения
- Легкосъемные фланцевые соединения
- Практичный доступ для обслуживания и очистки
- Низкие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию
METKAN Шнековый конвейер разработаны для адаптации к потребностям непрерывного производства в различных отраслях.
Области применения
Шнековые конвейеры применяются для транспортирования, подачи и дозирования в производстве строительной химии, цемента, пищевых продуктов, кормов и химической продукции.
Линии транспортирования порошков в химической промышленности
*Вес: длина ~6 м, стандартный зубчатый привод, предполагается двухсторонний подшипник.
В расчетах в качестве основы был принят кальцит (CaCO₃) с плотностью 1,6 тонн/м³.
Указанные значения производительности являются теоретическими. Фактическая производительность зависит от размера частиц и гранулометрического состава материала, влажности, коэффициента заполнения, частоты вращения шнека (об/мин), отношения шага к диаметру, угла наклона, длины транспортирования, износа и шероховатости поверхности.
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Ваше производство.
Вместе к правильному решению.
Опишите ваш материал и целевую производительность.
Давайте вместе выберем подходящее оборудование для вашего процесса.
Шнековые и винтовые транспортёры
Шнековый конвейер, винтовой транспортёр или транспортирующий шнек перемещает материал внутри закрытого корпуса. Для цемента, минеральных порошков и компонентов сухих смесей учитываются диаметр, обороты, заполнение, сыпучесть и угол наклона.
Транспортирующий шнек прежде всего перемещает материал. Дозирующий шнек проектируется вместе с приводом, весовым и управляющим оборудованием для контролируемой подачи. Обычный конвейер сам по себе не обеспечивает точное весовое дозирование.
СТАТЬИ ПО ТЕМЕ
Технические руководства для правильного выбора.
Как рассчитать производительность шнекового конвейера?
Производительность шнекового конвейера нельзя выбирать только по диаметру шнека. Один и тот же корпус при разных шаге, частоте вращения, заполнении и насыпной плотности даёт разный расход. Надёжный предварительный расчёт начинается с геометрического объёма, после чего результат проверяют с учётом материала и режима работы. В статье показаны расчёт и полевая проверка.
Читать техническую статьюЧто такое шнековый конвейер и для чего он нужен? Техническое руководство по транспортированию порошков и гранул
Что такое шнековый конвейер? Он транспортирует порошкообразные и гранулированные материалы по всей производственной линии контролируемым образом. Эта система не только передает материалы; Он также поддерживает порядок подачи, стабилизирует поток дозирования и поддерживает непрерывность процесса. Регулярный поток сырья имеет большое значение, особенно в секторах строительной химии, цемента, подаваемых материалов, продуктов питания и химической промышленности. Потому что производственная линия работает эффективно только при стабильной подаче. По этой причине выбор шнекового конвейера требует внимания с точки зрения структуры материала, угла транспортировки и совместимости линий, а также производительности и расстояния транспортировки.
Читать техническую статьюПочему засоряется шнековый конвейер? Проблемы потока в линиях для порошков и гранул
На линиях транспортировки пыли и гранул непрерывность производства зависит от равномерного потока материала. Шнековый конвейер является одной из важнейших частей этого потока. Процесс идет сбалансировано, если система транспортирует материал с заданной производительностью. Однако при изменении объема подачи, характеристик материала или настроек оборудования возникают проблемы с потоком. Засорение шнекового конвейера напрямую снижает производственные мощности. Засор повышает нагрузку на двигатель, нагружает редуктор и прекращает поток материала. Кроме того, часто повторяющиеся проблемы увеличивают незапланированные простои. Когда оператор постоянно останавливает линию и очищает её, предприятие теряет значительное количество времени.
Читать техническую статью
Ковшовый элеватор или шнековый конвейер? Какая система лучше подходит для каждого процесса?
Фундаментальные различия между ковшовыми элеваторами и винтовыми конвейерами являются одними из наиболее важных решений для предприятий, планирующих производственную линию. Поскольку обе системы транспортируют материалы, они работают в разных направлениях потока, с разной структурой продукта и в разной технологической конфигурации. Шнековые конвейеры обеспечивают высокую производительность при контролируемой и замкнутой конвейерной транспортировке. Ковшовые элеваторы, с другой стороны, обеспечивают более точные результаты в процессах, требующих вертикальной транспортировки. Поэтому правильный выбор делается не только на основе типа машины. В совокупности учитываются структура транспортируемого продукта, направление процесса, целевая производительность, компоновка линии и режим работы. Для Metkan Makine это решение — не просто выбор оборудования, а стратегическое технологическое решение, определяющее эффективность производства.
Читать техническую статью