Metkan MakineМАШИНЫ И КОМПЛЕКСЫ
ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Контакты

Вибрационный грохот

Metkan Вибрационный грохот
METKAN MTE

Контролируемая классификация мелких материалов.

Многодечное вибрационное грохочение мелких материалов. Пять типоразмеров, каждый с 1–5 деками, для вашего сырья.

Подробнее
METKAN / ИЗОБРАЖЕНИЕ ПРОДУКТАMTEВибрационный грохот
METKAN / MTE
ОБЗОР ПРОДУКТА
Вибрационный грохот Подробная информация о продукте

METKAN / Многодечное грохочение

Разные фракции в одной машине

Каждый типоразмер доступен с 1, 2, 3, 4 или 5 деками. Размеры ячеек и выпускные патрубки подбираются под требуемые фракции.

МНОГОДЕЧНОЕ ГРОХОЧЕНИЕ

Разные фракции в одной машине

Каждый типоразмер доступен с 1, 2, 3, 4 или 5 деками. Размеры ячеек и выпускные патрубки подбираются под требуемые фракции.

Вибрационный грохот Вид продукта 2

ВИБРАЦИОННЫЙ ПРИВОД

Равномерный поток от подачи до разгрузки

Вибрация перемещает материал по ситам. Распределение подачи, настройки привода и опорная конструкция выбираются с учётом условий процесса.

Вибрационный грохот Вид продукта 4
ТЕХНИЧЕСКИЙ ВЫБОР5 ВАРИАНТОВ / METKAN MTE

Мощность в соответствии с вашей задачей.
Модель в соответствии с вашим технологическим процессом.

Рассматривайте производительность, конструкцию и размеры вместе.
Выбор зависит от типа материала.

ВЫБРАННАЯ МОДЕЛЬ

3000 × 3600

Обсудим этот вариант
ШИРИНА3000мм
ДЛИНА3600мм
СРАВНИТЬ ВСЕ МОДЕЛИХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫБРАННОЙ МОДЕЛИ
Вибрационный грохот Сравнение моделей
Технические характеристики1000 × 24001500 × 24002000 × 24002000 × 36003000 × 3600
Ширинамм10001500200020003000
Длинамм24002400240036003600
Количество дек1 / 2 / 3 / 4 / 51 / 2 / 3 / 4 / 51 / 2 / 3 / 4 / 51 / 2 / 3 / 4 / 51 / 2 / 3 / 4 / 5
Суммарная мощность двигателей4,4 - 7,8 kW4,4 - 8 kW8,5 - 15 kW16,8 - 20 kW22 - 31 kW
Масса машиныкг2 200 - 3 1002 400 - 3 9004 200 - 6 0006 500 - 9 00010 000 - 14 000
Выберите подходящую модель для вашего проектаЗапрос коммерческого предложения ↗Запрос коммерческого предложения ↗Запрос коммерческого предложения ↗Запрос коммерческого предложения ↗Запрос коммерческого предложения ↗

Технические характеристики следует оценивать вместе со свойствами материалов и условиями эксплуатации.

Размеры указаны как ширина × длина. Для каждого типоразмера можно выбрать 1, 2, 3, 4 или 5 дек.

Диапазоны мощности указаны как суммарная входная мощность двух двигателей по каталогу; расчёт выполнен для 50 Гц, класса 1000 об/мин и полного хода 5 мм (амплитуда ±2,5 мм).

Масса машины включает двигатели и опорную раму, без нагрузки материала. Значения зависят от числа ярусов и комплектации. Окончательная масса определяется при проектном расчёте.

При расчёте к колеблющейся массе добавлена нагрузка материала 10 %. Окончательная мощность, настройка дебалансов и ход подтверждаются по итоговой массе, расчёту пружин и измерениям под нагрузкой.

ПРИМЕНЕНИЕКОНСТРУКЦИЯ С УЧЁТОМ МАТЕРИАЛА

Каждый процесс
имеет свои потребности.

Материал, производительность и компоновка линии. Выбор подходящего оборудования начинается с понимания производства в целом.

Оценим ваши потребности

Грохочение кальцита и минералов

Классификация по заданным фракциям после дробления и измельчения.

Кварцевый песок и сухие смеси

Подготовка песчаных фракций по рецептуре и отделение мелких частиц.

Классификация в замкнутом цикле

Выделение готового продукта и возврат крупного материала на дробление или измельчение.

ВЫБОР И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Правильные вопросы.
Четкие ответы.

Варианты ширина × длина: 1 × 2,4 м; 1,5 × 2,4 м; 2 × 2,4 м; 2 × 3,6 м и 3 × 3,6 м. Каждый из пяти типоразмеров изготавливается с 1, 2, 3, 4 или 5 деками.

Тонкое грохочение применяют для классификации мелких минералов, кальцита, кварцевого песка и сырья сухих смесей. Пригодность определяется размером разделения, гранулометрией, влажностью и производительностью, а не только названием оборудования.

Совместно оцениваются гранулометрия питания, насыпная плотность, влажность, требуемые фракции и производительность в т/ч. Размер разделения может отличаться от размера ячейки; при необходимости подбор подтверждается испытаниями образца.

Проверяют сетки и их натяжение, крепления крышек, вибродвигатели, пружины и изоляторы, загрузочные и разгрузочные течки. Обслуживание выполняется по инструкции после отключения и блокировки источников энергии.

Вибрационный грохот Metkan MTE предназначен для классификации сухих мелкозернистых и гранулированных материалов. Оборудование для тонкого грохочения кальцита, кварцевого песка и других минералов подбирается по требуемым фракциям.

Грохочение кальцита и минералов

Классификация по заданным фракциям после дробления и измельчения.

Кварцевый песок и сухие смеси

Подготовка песчаных фракций по рецептуре и отделение мелких частиц.

Классификация в замкнутом цикле

Выделение готового продукта и возврат крупного материала на дробление или измельчение.

СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ

Ваше производство.
Вместе к правильному решению.

Опишите ваш материал и целевую производительность.
Давайте вместе выберем подходящее оборудование для вашего процесса.

Обсудим ваш проект

Многодечное грохочение мелких минеральных фракций

Вибрационный грохот Metkan MTE предназначен для классификации сухих мелкозернистых и гранулированных материалов. Оборудование для тонкого грохочения кальцита, кварцевого песка и других минералов подбирается по требуемым фракциям.

Вибрационный грохот MTE имеет прямоугольную многодечную компоновку, а грохот MCS работает по принципу качающегося просеивания tumbler. Выбор зависит от сыпучести материала, требуемых фракций, влажности и производительности.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Технические руководства для правильного выбора.

Все статьи
11 мин чтения

Управление пылью при производстве микронизированной продукции

Производство микронизированных продуктов требует эффективного контроля пыли из-за очень малого размера частиц. На этапах измельчения, дробления, грохочения, транспортирования, хранения в силосах и упаковки в воздух могут попадать мелкие частицы. Если их не контролировать, ухудшается видимость в производственной зоне, снижается комфорт персонала, загрязняются поверхности оборудования и растут потери продукта. Плотные отложения пыли также мешают обслуживающему персоналу своевременно обнаруживать неисправности. Поэтому контроль пыли нельзя считать только уборкой. Эффективное управление пылью объединяет проектирование процесса, фильтрацию, закрытое транспортирование, правильный воздушный баланс и регулярное техническое обслуживание.

Читать техническую статью
12 мин чтения

Что представляет собой комплекс микронизации, дробления и сортировки? Как спланировать линию производства тонкодисперсной продукции?

Микронизационная дробильно-сортировочная установка — это специальные производственные линии, предназначенные для получения мелкозернистых и контролируемых продуктов. В отличие от стандартных дробильно-сортировочных систем, эти установки нацелены на более точный размер продукта. Поэтому проектирование линии осуществляется не только в соответствии с производительностью дробления. Тонкость продукта, точность классификации, управление порошком и баланс процесса одинаково важны. Особенно в производстве строительной химии, переработке минералов и мелкодисперсных наполнителей такой подход напрямую определяет качество. Потому что при нарушении распределения частиц конечного продукта ослабевает баланс рецептуры и снижается эффективность применения.

Читать техническую статью
11 мин чтения

Как сократить незапланированные простои на дробильно-сортировочном комплексе?

Непрерывность производства на дробильно-сортировочном комплексе напрямую определяет общую эффективность предприятия. Незапланированная остановка прекращает работу не одной машины, а затрагивает подачу, дробление, грохочение и транспортирование. Поэтому производственные потери значительно превышают продолжительность самого простоя. Частые неисправности также повышают расходы на обслуживание. Правильный план технического обслуживания существенно снижает эти риски, а автоматизация непрерывно контролирует поведение оборудования, позволяя вмешаться до развития аварии. В Metkan мы рассматриваем дробильно-сортировочные комплексы не как набор машин, а как единый технологический процесс. Высокая эффективность требует совместной работы правильно подобранного оборудования, регулярного обслуживания и развитой автоматизации. Грамотное управление этими тремя областями сокращает незапланированные простои и укрепляет непрерывность производства.

Читать техническую статью